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热轧无缝管的生产过程中容易出现哪些缺陷?

发布时间:2021-03-26 13:55人气:

热轧无缝管是圆形,方形和矩形的空心截面无缝接头。当弯曲和扭转强度相同时,重量更轻。它是一种经济的断面钢。钢管的生产过程中容易出现哪些缺陷?让我们为大家解释一下。
 
一.裂缝(也称为裂缝)。特点:无缝管的内表面和外表面是线性或螺旋形裂纹,有些是网状,裂纹的两端和底部都是尖锐的。
 
1.钢质差,有皮下毛孔和皮下包裹物。
 
2.管坯加热不当。
 
3.变形压力太大。

 
无缝管

 
 
二.发纹,特征:在无缝管的外表面,有连续或不连续的类似头发的细线。螺旋的大部分螺旋方向与打孔机的旋转方向相反,螺距相对较大,有些类似于直线。
 
1.钢材质量差,有皮下毛孔和皮下夹杂物。
 
2.管坯的表面未完全清洁。
 
3.向内折叠(通常称为内向折叠),特征:钢管内表面上的直线或螺旋之字形缺陷。对于高合金钢管,这种缺陷是不规则的块,并分布在入口处。如果由于居中而向内折叠,则通常是半个圆到一个圆,并且在头上。
 
1.按下头部前部的量太大。
 
2.严重的头部磨损。
 
3.在穿孔过程中,毛坯中央部分的金属承受强大的交变应力,因此废管的内壁在轧制过程中易于向内弯曲。
 
4.高合金钢管入口处的向内折叠是由穿孔过程中作用在轧辊上的力不均匀引起的。
 
四,外折的特点:无缝管的外表面呈螺旋形折弯,螺旋方向与冲孔机上的废管的螺旋方向相反,且螺距较大。
 
1.试管毛坯表面上残留有裂纹或耳状物等缺陷。
 
2.钢质差,夹杂物或严重的松动。
 
五,滚动和折叠的特征:无缝管的外表面存在规则的折叠缺陷。
 
这主要是由于损坏了穿孔机的辊或管磨机的辊。
 
六.弯曲,特性:在轧制过程中,金属进入轧辊之间的缝隙中,或者管子失去稳定性,导致其形成曲折。上浆后,钢管表面会出现局部的凹凸褶皱。
 
1.平衡机的出口管直径大于固定和异径机的孔类型。
 
2.调整不正确,辊子未对准,中心线不一致等。
 
3.尺寸调整框架倒置安装。
 
七,向内笔直折叠,特点:无缝管的内表面是对称的或单条直线折叠,分布在钢管的整个长度或一部分上。
 
1.头部严重磨损或卡在金属上。
 
2.毛细管的外径大于开槽孔的宽度,内径太大或管壁太薄。
 
3.冲孔机,轧管机压下量分配不合理。
 
4.在第二次轧制之前,未正确旋转90°。

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